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淺談建筑電氣安裝技術
  發布日期:2017-10-31    瀏覽次數:1956次     字體大小:【大】【中】【小】

電氣安裝施工前,電氣安裝人員應會同施工技術人員審核安裝和施工的圖紙,以防遺漏和發生差錯的現象。需要詳細的了解電氣安裝施工進度計劃和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互問的連接方式,并仔細地校核自己準備采用的電氣安裝方法能否和這一項目的電氣安裝施工相適應。

一、首先弄清土建裝修要求

如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度,以此來調整預留預埋的高度和深度。混凝土內暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固,暗配盒、箱應在其對應的模板處,用防銹漆或其它有區別的油漆做好標志,引出混凝土墻、地面的管子要順直,兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應平齊、光滑無毛刺,并堵嚴密,不同專業的配管用不同標記和圖紙相符的編號,嚴防漏配。

二、電纜敷設

1、電纜敷設前,要認真檢查電纜型號、規格與設計是否相同,外觀是否有扭絞,壓扁,保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗,低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況,合格后方可敷設。

2、敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度,直埋電纜應在全長上留少量長度,并做波浪形敷設。溫度低于0℃時,不許進行敷設,否則要有計溫措施,電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。

3、敷設時不應進行交叉,電纜應排列整齊并加以固定,及時裝設標志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應分開控制,力纜和控纜若敷設于同一側支架上時,應將力纜放在控纜上面,直埋電纜上下須鋪各50mm厚的軟土或沙層,并蓋以磚塊或混凝土保護板,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm

4、電纜終端頭和接頭制作時,應嚴格遵守工藝規程,應在氣候良好的條件下進行,并有防塵和外來污物的措施。

5、電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續進行一次完成,以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時應注意清潔,防止灰塵和潮氣進入絕緣層,力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地,接地線采用獨根銅線,其截面不宜小于10cm

三、線路敷設

1、導線敷設方式、部位代號。SC-穿焊接鋼管敷設、CT-橋架敷設、FC-地板內暗敷、CC-頂板內暗敷、WC-墻內敷設、ACC-吊頂內敷設、SR-鋼線槽敷設、CE-頂板面敷設。

2、配管加工時要掌握。明配管只有一個90°彎時,彎曲

半徑≥管外徑的4;2個或390°彎時,彎曲半徑≥管外徑的6;暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6;埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍。

3、鍍鋅管和薄壁鋼管內徑小于等于25mm的可選用不同規格的手動彎管器;內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器;PVC管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管,內徑≥32mm的管子煨彎,如大量加工時,可用專制彎管的烘箱加熱,做到管子彎曲后,管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時,建議采用整料套管對接法,并粘接牢固。

4、鍍鋅管和薄壁鋼管禁止用割管器切割鋼管,用鋼鋸鋸口要平(不斜),管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對接時采用焊接方式,不允許管口直接對焊,直徑小于等于32mm管子應套絲連接,或用套管緊定螺釘連接,不應熔焊連接,連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接。

四、配電箱、柜安裝

配電箱是接受電能和分配電能的表量,也是電力負荷在現場的直接控制器。要使工程中的動力、照明以及弱電負荷能正常工作,配電箱的工作性能至關重要。

配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行,墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行,而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前,根據抹灰厚度進行。

配電箱、柜安裝位置應準確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經匯流排接,無絞接現象,油漆完整,盤內外清潔,箱蓋、開關靈活,回路編號清晰,接線整齊,PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時,必須使用開孔器,嚴禁用電、氣焊開孔。

五、照明器具安裝及接線

照明器具安裝,應在土建裝飾完成后進行,單股導線可直接與器具連接,多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接,插座相序為左零右火上接地,開關應為火進控出再接燈,大型燈具有安全保證措施,特殊場所燈具應有減震措施,各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規格必須符合設計要求,安裝標高符合設計和施工規范的要求。成排照明燈具安裝時,其中心線允許偏差不大于5mm,導線進入燈具處絕緣良好且留有余量,接觸嚴密。成排開關面板時,高度應一致,高低差不大于2mm,同一樓層開關、插座高度應一致,允許偏差不大于5mm

六、防雷接地

工藝流程:接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環避雷→避雷網→電阻測試→自然基礎接地體安裝。

供稿人:范瑞琳


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